實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)可以用來(lái)測(cè)量平面度、圓度、直線度等形狀公差，也可以用來(lái)測(cè)量機(jī)械零件的垂直度、平行度、傾斜度及其他定向公差，以及精密零件的劃線、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)、鉚焊、焊接、基礎(chǔ)等。鑄件平臺(tái)在使用的時(shí)候需要注意的是要適用于各種檢驗(yàn)工作，同時(shí)還要檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并做精密劃線，它也是機(jī)械制造中必不可少的基本工具。那么，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)有什么要求呢？

　　一、實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)有什么要求？

　　1、工作面

　　實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)臺(tái)面應(yīng)無(wú)裂紋、劃痕、碰傷、生銹、材料松散等缺陷，隨后校核鑄鐵平臺(tái)工作面是否存在上述缺陷，會(huì)不會(huì)影響使用性能，鑄件工作面上，直徑小于15mm的砂孔，可采用同一種材料，其硬度要比周邊材料低，采掘工作面砂孔不超過(guò)4個(gè)，砂孔間距不少于80mm。

　　2、鑄件表面

　　應(yīng)清凈型砂，且涂漆牢固，精度等級(jí)為0～3的平底工作面上，砂孔直徑小于15mm的砂孔，可采用比周圍材料更小的硬度，采煤工作面砂孔不能超過(guò)4個(gè)，砂孔間距不得小于80mm。

　　3、平板

　　應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)灰鑄鐵等材料制造，其表面硬度應(yīng)為170～220HB，實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)一般采用刮削工藝，對(duì)于進(jìn)行刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度最高允許值為5微米，還要注意的是需要對(duì)平板進(jìn)行去磁和穩(wěn)定處理。我們都知道在平板上有兩個(gè)側(cè)面，需要在這兩個(gè)側(cè)面上都安裝把手，或者是吊環(huán)裝置的螺紋孔，防止出現(xiàn)變形的情況，需要注意的是，若平板工作面有螺紋孔(或槽口)，其位置不能高于工作面。

　　二、實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)的熱處理工藝

　　1、細(xì)處理：一般對(duì)于實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)有什么要求的做法，首先就要實(shí)施清砂、自然存放、退火消磁等處理方式。

　　2、粗加工：粗砂、粗磨、粗刨六面，加工余量留出檢查坯料有無(wú)鑄造缺陷，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)技術(shù)要求等。

　　實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)有什么要求？實(shí)驗(yàn)室工作臺(tái)臺(tái)面按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行，其精度分別為0、1、2、3級(jí)。鑄鐵臺(tái)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定期進(jìn)行周檢，根據(jù)具體情況，檢定周期可以是6～12個(gè)月。